એપ્લીકેશનમાં જ્યાં ગ્રાહક અંતિમ વપરાશકર્તા છે, સંયુક્ત સામગ્રીએ સામાન્ય રીતે અમુક સૌંદર્યલક્ષી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી આવશ્યક છે.જો કે,ફાઇબર-પ્રબલિત સામગ્રીતે ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન્સમાં સમાન મૂલ્યવાન છે, જ્યાં કાટ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ શક્તિ અને ટકાઉપણું પ્રદર્શન ડ્રાઇવરો છે.#સંસાધન મેન્યુઅલ#ફંક્શન#અપલોડ
જો કે એરોસ્પેસ અને ઓટોમોટિવ જેવા ઉચ્ચ-પ્રદર્શન અંતિમ બજારોમાં સંયુક્ત સામગ્રીનો ઉપયોગ ઘણીવાર વ્યાપક ઉદ્યોગોનું ધ્યાન આકર્ષિત કરે છે, હકીકત એ છે કે મોટાભાગની સંયુક્ત સામગ્રીનો ઉપયોગ બિન-ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ભાગોમાં થાય છે.ઔદ્યોગિક અંતિમ બજાર આ શ્રેણીમાં આવે છે, જ્યાં ભૌતિક ગુણધર્મો સામાન્ય રીતે કાટ પ્રતિકાર, હવામાન પ્રતિકાર અને ટકાઉપણું પર ભાર મૂકે છે.
ટકાઉપણું એ SABIC (રિયાધ, સાઉદી અરેબિયામાં સ્થિત) ના ધ્યેયો પૈકીનું એક છે, જે નેધરલેન્ડના બર્ગેનમાં ઓપ ઝૂમ મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્લાન્ટમાં સ્થિત છે.પ્લાન્ટે 1987 માં કામગીરી શરૂ કરી હતી અને ઉચ્ચ તાપમાને ક્લોરિન, મજબૂત એસિડ અને આલ્કલીસની પ્રક્રિયા કરે છે.આ ખૂબ જ કાટ લાગતું વાતાવરણ છે, અને સ્ટીલની પાઈપો માત્ર થોડા મહિનામાં નિષ્ફળ થઈ શકે છે.મહત્તમ કાટ પ્રતિકાર અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, SABIC એ શરૂઆતથી જ ચાવીરૂપ પાઈપો અને સાધનો તરીકે ગ્લાસ ફાઈબર રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક (GFRP) પસંદ કર્યું.વર્ષોથી મટીરીયલ અને મેન્યુફેક્ચરિંગ સુધારાઓને કારણે સંયુક્ત ભાગોની ડિઝાઇન બનાવવામાં આવી છે. આયુષ્ય 20 વર્ષ સુધી લંબાય છે, તેથી વારંવાર બદલવાની જરૂર નથી.
શરૂઆતથી, વર્સ્ટેડન બીવી (બર્ગન ઓપ ઝૂમ, નેધરલેન્ડ) એ ડીએસએમ કમ્પોઝિટ રેઝિન (હવે AOC, ટેનેસી, યુએસએ અને શૅફહૌસેન, સ્વિટ્ઝર્લૅન્ડનો ભાગ)માંથી રેઝિન-નિર્મિત GFRP પાઈપો, કન્ટેનર અને ઘટકોનો ઉપયોગ કર્યો હતો.પ્લાન્ટમાં કુલ 40 થી 50 કિલોમીટરની સંયુક્ત પાઈપલાઈન સ્થાપિત કરવામાં આવી હતી, જેમાં વિવિધ વ્યાસના આશરે 3,600 પાઈપ વિભાગોનો સમાવેશ થાય છે.
ભાગની ડિઝાઇન, કદ અને જટિલતાને આધારે, ફિલામેન્ટ વિન્ડિંગ અથવા હાથથી નાખેલી પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને સંયુક્ત ઘટકો બનાવવામાં આવે છે.શ્રેષ્ઠ રાસાયણિક પ્રતિકાર હાંસલ કરવા માટે લાક્ષણિક પાઇપલાઇન માળખું 1.0-12.5 mm ની જાડાઈ સાથે આંતરિક કાટ વિરોધી સ્તર ધરાવે છે.5-25 મીમીનું માળખું સ્તર યાંત્રિક શક્તિ પ્રદાન કરી શકે છે;બાહ્ય કોટિંગ લગભગ 0.5 મીમી જાડા છે, જે ફેક્ટરી પર્યાવરણને સુરક્ષિત કરી શકે છે.લાઇનર રાસાયણિક પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે અને પ્રસરણ અવરોધ તરીકે કાર્ય કરે છે.આ રેઝિન-સમૃદ્ધ સ્તર સી ગ્લાસ વીલ અને ઇ ગ્લાસ મેટથી બનેલું છે.પ્રમાણભૂત નજીવી જાડાઈ 1.0 અને 12.5 mm ની વચ્ચે છે, અને મહત્તમ કાચ/રેઝિન ગુણોત્તર 30% (વજન પર આધારિત) છે.કેટલીકવાર ચોક્કસ સામગ્રીઓ માટે વધુ પ્રતિકાર દર્શાવવા માટે કાટ અવરોધને થર્મોપ્લાસ્ટિક અસ્તર સાથે બદલવામાં આવે છે.અસ્તર સામગ્રીમાં પોલિવિનાઇલ ક્લોરાઇડ (PVC), પોલીપ્રોપીલિન (PP), પોલિઇથિલિન (PE), પોલિટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિન (PTFE), પોલિવિનાઇલિડેન ફ્લોરાઇડ (PVDF) અને ઇથિલિન ક્લોરોટ્રિફ્લોરોઇથિલિન (ECTFE) શામેલ હોઈ શકે છે.આ પ્રોજેક્ટ વિશે અહીં વધુ વાંચો: "લાંબા-અંતરની કાટ-પ્રતિરોધક પાઇપિંગ."
સંયુક્ત સામગ્રીની તાકાત, જડતા અને હલકો વજન ઉત્પાદન ક્ષેત્રે જ વધુને વધુ ફાયદાકારક બની રહ્યું છે.ઉદાહરણ તરીકે, CompoTech (Sušice, ચેક રિપબ્લિક) એક સંકલિત સેવા કંપની છે જે સંયુક્ત સામગ્રી ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન પ્રદાન કરે છે.તે અદ્યતન અને હાઇબ્રિડ ફિલામેન્ટ વિન્ડિંગ એપ્લિકેશન્સ માટે પ્રતિબદ્ધ છે.તેણે બિલસિંગ ઓટોમેશન (એટેન્ડોર્ન, જર્મની) માટે 500 કિલોગ્રામ પેલોડ ખસેડવા માટે કાર્બન ફાઇબર રોબોટિક આર્મ વિકસાવ્યું છે.લોડ અને હાલના સ્ટીલ/એલ્યુમિનિયમ ટૂલ્સનું વજન 1,000 કિલો સુધી છે, પરંતુ સૌથી મોટો રોબોટ KUKA રોબોટિક્સ (ઓગ્સબર્ગ, જર્મની) માંથી આવે છે અને તે માત્ર 650 કિગ્રા સુધી જ હેન્ડલ કરી શકે છે.ઓલ-એલ્યુમિનિયમ વિકલ્પ હજુ પણ ભારે છે, જે 700 કિગ્રાનો પેલોડ/ટૂલ માસ આપે છે.CFRP ટૂલ કુલ વજન ઘટાડીને 640 કિગ્રા કરે છે, જેનાથી રોબોટ્સનો ઉપયોગ શક્ય બને છે.
બીલ્સિંગને પૂરા પાડવામાં આવેલ CFRP ઘટકો પૈકી એક કોમ્પોટેક એ ટી-આકારની બૂમ (ટી-આકારની બૂમ) છે, જે ચોરસ પ્રોફાઇલ સાથે ટી-આકારની બીમ છે.ટી-આકારની તેજી એ પરંપરાગત રીતે સ્ટીલ અને/અથવા એલ્યુમિનિયમથી બનેલા ઓટોમેશન સાધનોનો સામાન્ય ઘટક છે.તેનો ઉપયોગ ભાગોને એક મેન્યુફેક્ચરિંગ સ્ટેપમાંથી બીજામાં ટ્રાન્સફર કરવા માટે થાય છે (ઉદાહરણ તરીકે, પ્રેસમાંથી પંચિંગ મશીનમાં).ટી-આકારની બૂમ યાંત્રિક રીતે ટી-બાર સાથે જોડાયેલ છે, અને હાથનો ઉપયોગ સામગ્રી અથવા અપૂર્ણ ભાગોને ખસેડવા માટે થાય છે.ઉત્પાદન અને ડિઝાઇનમાં તાજેતરની પ્રગતિએ મુખ્ય કાર્યાત્મક લાક્ષણિકતાઓના સંદર્ભમાં CFRP T પિયાનોના પ્રદર્શનમાં સુધારો કર્યો છે, જેમાં મુખ્ય છે વાઇબ્રેશન, ડિફ્લેક્શન અને વિરૂપતા.
આ ડિઝાઇન ઔદ્યોગિક મશીનરીમાં કંપન, વિચલન અને વિકૃતિ ઘટાડે છે, અને ઘટકોની પોતાની અને તેમની સાથે કામ કરતી મશીનરીની કામગીરીને સુધારવામાં મદદ કરે છે.કોમ્પોટેક બૂમ વિશે અહીં વધુ વાંચો: "કમ્પોઝિટ ટી-બૂમ ઔદ્યોગિક ઓટોમેશનને વેગ આપી શકે છે."
કોવિડ-19 રોગચાળાએ કેટલાક રસપ્રદ સંયુક્ત-આધારિત ઉકેલોને પ્રેરણા આપી છે જેનો ઉદ્દેશ્ય આ રોગ દ્વારા ઊભા થયેલા પડકારોને હલ કરવાનો છે.ઇમેજિન ફાઇબરગ્લાસ પ્રોડક્ટ્સ ઇન્ક. (કિચનર, ઑન્ટારિયો, કેનેડા) આ વર્ષની શરૂઆતમાં બ્રિઘમ અને વિમેન્સ હોસ્પિટલ (બોસ્ટન, મેસેચ્યુસેટ્સ, યુએસએ) દ્વારા ડિઝાઇન અને બાંધવામાં આવેલા પોલીકાર્બોનેટ અને એલ્યુમિનિયમ કોવિડ-19 ટેસ્ટ સ્ટેશનથી પ્રેરિત હતું.ફાઇબરગ્લાસ પ્રોડક્ટ્સ ઇન્કની કલ્પના કરો.
કંપનીનું IsoBooth એ મૂળરૂપે હાર્વર્ડ મેડિકલ સ્કૂલના સંશોધકો દ્વારા વિકસાવવામાં આવેલી ડિઝાઇન પર આધારિત છે, જે ચિકિત્સકોને દર્દીઓથી આંતરિક રીતે અલગ ઊભા રહેવાની અને હાથમોજાંવાળા બાહ્ય હાથમાંથી સ્વેબ ટેસ્ટ કરવા દે છે.બૂથની સામે શેલ્ફ અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ ટ્રે દર્દીઓ વચ્ચેના મોજા અને રક્ષણાત્મક કવર સાફ કરવા માટે ટેસ્ટ કીટ, પુરવઠો અને જંતુનાશક વાઇપ્સ ટાંકીથી સજ્જ છે.
ઇમેજિન ફાઇબરગ્લાસ ડિઝાઇન ત્રણ રંગીન ગ્લાસ ફાઇબર રોવિંગ/પોલિએસ્ટર ફાઇબર પેનલ્સ સાથે ત્રણ પારદર્શક પોલિકાર્બોનેટ વ્યૂઇંગ પેનલને જોડે છે.આ ફાઇબર પેનલ્સને પોલીપ્રોપીલીન હનીકોમ્બ કોર સાથે મજબૂત બનાવવામાં આવે છે, જ્યાં વધારાની કઠોરતાની જરૂર હોય છે.સંયુક્ત પેનલને મોલ્ડ કરવામાં આવે છે અને બહારની બાજુએ સફેદ જેલ કોટ સાથે કોટેડ કરવામાં આવે છે.પોલીકાર્બોનેટ પેનલ અને આર્મ પોર્ટ ઈમેજીન ફાઈબરગ્લાસ CNC રાઉટર પર મશિન છે;એકમાત્ર એવા ભાગો છે જેનું ઉત્પાદન ઘરમાં થતું નથી.બૂથનું વજન લગભગ 90 પાઉન્ડ છે, બે લોકો સરળતાથી લઈ જઈ શકે છે, 33 ઈંચ ઊંડા છે અને મોટા ભાગના પ્રમાણભૂત વ્યાપારી દરવાજા માટે રચાયેલ છે.આ એપ્લિકેશન પર વધુ માહિતી માટે, કૃપા કરીને મુલાકાત લો: "ગ્લાસ ફાઇબર કમ્પોઝિટ હળવા COVID-19 ટેસ્ટ બેન્ચ ડિઝાઇનને સક્ષમ કરે છે."
ઓનલાઈન સોર્સબુકમાં આપનું સ્વાગત છે, જે કોમ્પોઝીટ્સવર્લ્ડ દ્વારા દર વર્ષે પ્રકાશિત થતી સોર્સબુક કમ્પોઝીટ ઇન્ડસ્ટ્રી બાયર્સ ગાઈડનો પ્રતિરૂપ છે.
કમ્પોઝીટ ટેક્નોલોજી ડેવલપમેન્ટ કંપનીની પ્રથમ વી આકારની કોમર્શિયલ સ્ટોરેજ ટાંકી કોમ્પ્રેસ્ડ ગેસ સ્ટોરેજમાં ફિલામેન્ટ વિન્ડિંગની વૃદ્ધિ દર્શાવે છે.