1,SMC ઇન્સ્યુલેશનશીટપરિચય

SMC ઇન્સ્યુલેટીંગશીટવિવિધ રંગોમાં અસંતૃપ્ત પોલિએસ્ટર ગ્લાસ ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ લેમિનેટ મોલ્ડેડ ઉત્પાદનોમાંથી મોલ્ડ કરવામાં આવે છે.તે શીટ મોલ્ડિંગ સંયોજન માટે ટૂંકું છે.મુખ્ય કાચો માલ GF (ખાસ યાર્ન), UP (અસંતૃપ્ત રેઝિન), ઓછા સંકોચન ઉમેરણો, MD (ફિલર) અને વિવિધ ઉમેરણો છે.તે સૌપ્રથમ 1960 ના દાયકાની શરૂઆતમાં યુરોપમાં દેખાયો, અને 1965 ની આસપાસ યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ અને જાપાનમાં વિકસાવવામાં આવ્યો. 80 ના અંતમાં, આપણા દેશે વિદેશી અદ્યતન SMC ઉત્પાદન લાઇન અને ઉત્પાદન તકનીક રજૂ કરી.

2, Cલાક્ષણિકતા

SMC ઇન્સ્યુલેશન બોર્ડમાં ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ, જ્યોત રેટાડન્ટ, લિકેજ પ્રતિકાર UPM203 પછી બીજા ક્રમે છે;આર્ક પ્રતિકાર, ડાઇલેક્ટ્રિક તાકાત અને ઉચ્ચ વોલ્ટેજ પ્રતિકાર;ઓછું પાણી શોષણ, કદની સ્થિરતા, નાના વોરપેજ અને અન્ય લાક્ષણિકતાઓ.SMC ઇન્સ્યુલેશન બોર્ડ ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઉચ્ચ, મધ્યમ અને નીચા વોલ્ટેજ સ્વીચગિયર ઇન્સ્યુલેશન પાર્ટીશનમાં થાય છે.SMC કમ્પોઝિટ મટિરિયલ પર્ફોર્મન્સ, લાકડા, સ્ટીલ, પ્લાસ્ટિક મીટર બોક્સનું અનોખું સોલ્યુશન વૃદ્ધ થવામાં સરળ, કાટ લાગવા માટે સરળ, નબળું ઇન્સ્યુલેશન, ઠંડા પ્રતિકાર, નબળી, નબળી જ્યોત મંદતાની ખામીઓ, ટૂંકી સેવા જીવન, ગ્લાસ ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક મીટરના ઉત્તમ ગુણધર્મો બોક્સ, સંપૂર્ણ સીલ વોટરપ્રૂફ કામગીરી ધરાવે છે, કાટ કામગીરી, વીજળી-ચોરી કામગીરીને અટકાવે છે, વાયરને ગ્રાઉન્ડ કરવાની જરૂર નથી, દેખાવ સુંદર, સુરક્ષા સુરક્ષા અને સીલિંગ પર લોક હોય છે, લાંબી સેવા જીવન, SMC વિતરણ બોક્સ/SMC મીટર બોક્સ/SMC FRP મીટર બોક્સ/એસએમસી મીટર બોક્સ ગ્રામીણ પાવર નેટવર્ક અને શહેરી પાવર નેટવર્કના પરિવર્તનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

3.SMC એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર

ઇલેક્ટ્રિકલ ઉદ્યોગ: તમામ પ્રકારના સ્વિચ કેબિનેટ પાર્ટીશન બોર્ડ, લાઇનિંગ બોર્ડ, ઇન્સ્યુલેશન સપોર્ટ, સપોર્ટ, આર્ક કવર, આર્ક ટ્યુબ અને વિવિધ પ્રકારના ઇન્સ્યુલેટર,

આર્ક અગ્નિશામક, સંપર્ક ધારક, બસ સ્પ્લિન્ટ, મોટર આઉટલેટ ટર્મિનલ બોક્સ, વીજળી મીટર બોક્સ, વગેરે.

ઓટોમોબાઈલ ઉદ્યોગ: ઓટોમોબાઈલ બમ્પર, ફેન્ડર, ફાજલ ટાયર બિન, સીટ, ઈન્સ્ટ્રુમેન્ટ પેનલ, ડેઝલ બોર્ડ વગેરે.

બાંધકામ ઉદ્યોગ: તમામ પ્રકારની ઊંચી ઇમારતની પાણીની ટાંકી, ટોઇલેટ સેનિટરી વેર, ડેકોરેટિવ બોર્ડ અને અન્ય ઉત્પાદનો.

રેલ્વે ઉદ્યોગ: સિગ્નલ લેમ્પ, કેરેજ વિન્ડો ફ્રેમ, સિગ્નલ બોક્સ શેલ, વગેરે.

આઇવ.મોલ્ડિંગ ઓટો પાર્ટ્સ ઉદ્યોગમાં SMC સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ અને ફાયદા

1, હલકો વજન

સમાન ભાગો માટે, SMC સંયુક્ત સામગ્રીનું વજન સ્ટીલ કરતાં 20-30% હળવા હોય છે, જે ભાગોની મજબૂતાઈને સુનિશ્ચિત કરતી વખતે ભાગોનું વજન ઘટાડવા માટે ઓટોમોટિવ ક્ષેત્રની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.તે ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં એક આદર્શ ઉર્જા-બચત ઉત્પાદન છે. વધુમાં, SMC ઘટકો માત્ર ઉર્જા અને ઉર્જાનો વપરાશ જ બચાવતા નથી, પરંતુ પર્યાવરણની સુધારણામાં પણ યોગદાન આપે છે.

2, ઉત્તમ શારીરિક કામગીરી

તેના ભૌતિક ગુણધર્મો ધાતુની સામગ્રી સાથે શ્રેષ્ઠ સ્પર્ધા કરી શકે છે, અને હજુ પણ ઉચ્ચ તાપમાનની સ્થિતિમાં યાંત્રિક ગુણધર્મો જાળવી શકે છે, સામાન્ય થર્મોપ્લાસ્ટિક અતુલ્ય છે, પ્લાસ્ટિક સ્ટીલ માટે એક આદર્શ સામગ્રી છે.

3, એકીકરણ ડિઝાઇન સ્વતંત્રતા ઉચ્ચ ડિગ્રી

SMC મટિરિયલ ફ્લો લાક્ષણિકતાઓ અને મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા નક્કી કરે છે કે ઘણા ભાગો (જેમ કે પોઝિશનિંગ પાર્ટ્સ, કનેક્ટર્સ, સ્ટિફનર્સ, ફ્લેંજ્સ અને છિદ્રો, વગેરે) એક સમયનું મોલ્ડિંગ પ્રાપ્ત કરી શકે છે, મોલ્ડની સંખ્યા ઘટાડી શકે છે, ટૂલિંગ અને વેલ્ડિંગ, એસેમ્બલી અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ. , જેથી ખર્ચને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડવા માટે, ઓછા વોલ્યુમના ભાગોની ઓછી કિંમતની કામગીરી સાકાર કરી શકાય છે.

4, કાટ પ્રતિકાર, સારી બેન્ડિંગ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા

એસએમસી સામગ્રી પોતે કાટ પ્રતિરોધક સામગ્રી છે, તેથી કાટ અટકાવવા અને બોન્ડિંગ કામગીરીમાં સુધારો કરવા માટે તેને ફોસ્ફેટિંગ કરવાની જરૂર નથી, મેટલની સરખામણીમાં એસએમસી પ્લેટ એપ્લિકેશન ખર્ચ ઘટાડી શકે છે અને ઊર્જા બચાવી શકે છે.કઠોર બાહ્ય પરિસ્થિતિઓ હેઠળ બહાર વપરાયેલ ઓટોમોટિવ ભાગો માટે

બોલતા, તે એક પ્રકારની અનન્ય સામગ્રી છે.સ્ટીલ પ્લેટ અને એલ્યુમિનિયમ પ્લેટની તુલનામાં, SMC પ્લેટમાં વિદેશી વસ્તુઓ અને ડેન્ટ્સ અને ડેન્ટ્સ રિબાઉન્ડ ક્ષમતાની અસર સામે સારો પ્રતિકાર છે.

5,ઉત્તમ ગરમી પ્રતિકાર અને કોટિંગ

SMC ઉત્પાદનોમાં સારી ગરમી પ્રતિકાર હોય છે.SMC ઉત્પાદનો પ્રકાશન પછી -50 ° C થી +200 ° C થી પરિમાણીય સ્થિરતા જાળવી શકે છે.સ્ટીલ પ્લેટ સ્પ્રેઇંગ ટેકનોલોજી માટે એસએમસી સામગ્રી સૌથી યોગ્ય સામગ્રી છે, કારણ કે એસએમસીનું સ્ટીલ જેવું જ થર્મલ વિસ્તરણ છે.

ગુણાંક અને ગરમી પ્રતિરોધકતા, SMC ઉત્પાદનોનો છંટકાવ કર્યા પછી સ્ટીલના કોટિંગની જેમ ઓવનના સમાન તાપમાને ઉપચાર કરી શકાય છે.વધુમાં, SMC પાસે સારી પ્રક્રિયા અનુકૂલનક્ષમતા છે, જોકે SMC બોર્ડને ફોસ્ફેટિંગ ટ્રીટમેન્ટની જરૂર નથી, પરંતુ જો મૂળ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દ્વારા મર્યાદિત હોય, તો તેને ફોસ્ફેટિંગ ટ્રીટમેન્ટ સિસ્ટમમાંથી પસાર થવાની જરૂર છે, SMC બોર્ડ પણ આ પાસાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે, SMC ભાગો ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસ સ્પ્રેઇંગ (EDPO) સિસ્ટમ દ્વારા પણ પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.