એવા કાર્યક્રમોમાં જ્યાં ગ્રાહક અંતિમ વપરાશકર્તા હોય છે, સંયુક્ત સામગ્રી સામાન્ય રીતે ચોક્કસ સૌંદર્યલક્ષી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે. જોકે,ફાઇબર-પ્રબલિત સામગ્રીઔદ્યોગિક ઉપયોગોમાં પણ એટલા જ મૂલ્યવાન છે, જ્યાં કાટ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ શક્તિ અને ટકાઉપણું કામગીરીના પરિબળો છે. #સંસાધન માર્ગદર્શિકા#કાર્ય#અપલોડ
જોકે એરોસ્પેસ અને ઓટોમોટિવ જેવા ઉચ્ચ-પ્રદર્શન અંતિમ બજારોમાં સંયુક્ત સામગ્રીનો ઉપયોગ ઘણીવાર વ્યાપક ઉદ્યોગનું ધ્યાન ખેંચે છે, હકીકત એ છે કે મોટાભાગની સંયુક્ત સામગ્રીનો ઉપયોગ બિન-ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ભાગોમાં થાય છે. ઔદ્યોગિક અંતિમ બજાર આ શ્રેણીમાં આવે છે, જ્યાં સામગ્રીના ગુણધર્મો સામાન્ય રીતે કાટ પ્રતિકાર, હવામાન પ્રતિકાર અને ટકાઉપણું પર ભાર મૂકે છે.
ટકાઉપણું એ SABIC (રિયાધ, સાઉદી અરેબિયામાં સ્થિત) ના ધ્યેયોમાંનું એક છે, જે નેધરલેન્ડ્સના બર્ગનમાં ઓપ ઝૂમ ઉત્પાદન પ્લાન્ટમાં સ્થિત છે. આ પ્લાન્ટ 1987 માં કાર્યરત થયો હતો અને ઉચ્ચ તાપમાને ક્લોરિન, મજબૂત એસિડ અને આલ્કલીસ પર પ્રક્રિયા કરે છે. આ એક ખૂબ જ કાટ લાગતું વાતાવરણ છે, અને સ્ટીલ પાઈપો ફક્ત થોડા મહિનામાં નિષ્ફળ થઈ શકે છે. મહત્તમ કાટ પ્રતિકાર અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, SABIC એ શરૂઆતથી જ મુખ્ય પાઈપો અને સાધનો તરીકે ગ્લાસ ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક (GFRP) પસંદ કર્યું. વર્ષોથી સામગ્રી અને ઉત્પાદનમાં સુધારાઓને કારણે સંયુક્ત ભાગોની ડિઝાઇનમાં વધારો થયો છે. આયુષ્ય 20 વર્ષ સુધી લંબાવવામાં આવ્યું છે, તેથી વારંવાર બદલવાની જરૂર નથી.
શરૂઆતથી, વર્સ્ટેડેન બીવી (બર્ગન ઓપ ઝૂમ, નેધરલેન્ડ્સ) એ ડીએસએમ કમ્પોઝિટ રેઝિન (હવે એઓસી, ટેનેસી, યુએસએ અને શાફહૌસેન, સ્વિટ્ઝર્લૅન્ડનો ભાગ) ના રેઝિન-નિર્મિત GFRP પાઈપો, કન્ટેનર અને ઘટકોનો ઉપયોગ કર્યો હતો. પ્લાન્ટમાં કુલ 40 થી 50 કિલોમીટરની કમ્પોઝિટ પાઇપલાઇન્સ સ્થાપિત કરવામાં આવી હતી, જેમાં વિવિધ વ્યાસના આશરે 3,600 પાઇપ વિભાગોનો સમાવેશ થાય છે.
ભાગની ડિઝાઇન, કદ અને જટિલતાના આધારે, સંયુક્ત ઘટકો ફિલામેન્ટ વિન્ડિંગ અથવા હાથથી નાખવામાં આવેલી પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે. એક લાક્ષણિક પાઇપલાઇન માળખામાં શ્રેષ્ઠ રાસાયણિક પ્રતિકાર પ્રાપ્ત કરવા માટે 1.0-12.5 મીમીની જાડાઈ સાથે આંતરિક કાટ-રોધી સ્તર હોય છે. 5-25 મીમીનું માળખું સ્તર યાંત્રિક શક્તિ પ્રદાન કરી શકે છે; બાહ્ય આવરણ લગભગ 0.5 મીમી જાડા હોય છે, જે ફેક્ટરી પર્યાવરણને સુરક્ષિત કરી શકે છે. લાઇનર રાસાયણિક પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે અને પ્રસરણ અવરોધ તરીકે કાર્ય કરે છે. આ રેઝિન-સમૃદ્ધ સ્તર C ગ્લાસ પડદો અને E ગ્લાસ મેટથી બનેલું છે. પ્રમાણભૂત નજીવી જાડાઈ 1.0 અને 12.5 મીમીની વચ્ચે હોય છે, અને મહત્તમ કાચ/રેઝિન ગુણોત્તર 30% (વજન પર આધારિત) હોય છે. કેટલીકવાર ચોક્કસ સામગ્રી સામે વધુ પ્રતિકાર દર્શાવવા માટે કાટ અવરોધને થર્મોપ્લાસ્ટિક અસ્તરથી બદલવામાં આવે છે. અસ્તર સામગ્રીમાં પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ (PVC), પોલીપ્રોપીલીન (PP), પોલીઇથિલિન (PE), પોલીટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિન (PTFE), પોલીવિનાઇલિડેન ફ્લોરાઇડ (PVDF) અને ઇથિલિન ક્લોરોટ્રિફ્લોરોઇથિલિન (ECTFE) શામેલ હોઈ શકે છે. આ પ્રોજેક્ટ વિશે અહીં વધુ વાંચો: "લાંબા અંતરના કાટ-પ્રતિરોધક પાઇપિંગ."
સંયુક્ત સામગ્રીની મજબૂતાઈ, કઠોરતા અને હલકું વજન ઉત્પાદન ક્ષેત્રમાં જ વધુને વધુ ફાયદાકારક બની રહ્યું છે. ઉદાહરણ તરીકે, કોમ્પોટેક (સુસીસ, ચેક રિપબ્લિક) એક સંકલિત સેવા કંપની છે જે સંયુક્ત સામગ્રી ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન પ્રદાન કરે છે. તે અદ્યતન અને હાઇબ્રિડ ફિલામેન્ટ વિન્ડિંગ એપ્લિકેશન્સ માટે પ્રતિબદ્ધ છે. તેણે બિલ્સિંગ ઓટોમેશન (એટેન્ડોર્ન, જર્મની) માટે 500 કિલોગ્રામ પેલોડ ખસેડવા માટે કાર્બન ફાઇબર રોબોટિક આર્મ વિકસાવ્યો છે. લોડ અને હાલના સ્ટીલ/એલ્યુમિનિયમ ટૂલ્સનું વજન 1,000 કિલોગ્રામ સુધી છે, પરંતુ સૌથી મોટો રોબોટ KUKA રોબોટિક્સ (ઓગ્સબર્ગ, જર્મની) માંથી આવે છે અને તે ફક્ત 650 કિલોગ્રામ સુધી જ હેન્ડલ કરી શકે છે. ઓલ-એલ્યુમિનિયમ વિકલ્પ હજુ પણ ખૂબ ભારે છે, જે 700 કિલોગ્રામનો પેલોડ/ટૂલ માસ આપે છે. CFRP ટૂલ કુલ વજન 640 કિલો સુધી ઘટાડે છે, જેનાથી રોબોટ્સનો ઉપયોગ શક્ય બને છે.
કોમ્પોટેક દ્વારા બિલ્સિંગને પૂરા પાડવામાં આવેલ CFRP ઘટકોમાંનો એક ટી-આકારનો બૂમ (ટી-આકારનો બૂમ) છે, જે ચોરસ પ્રોફાઇલ સાથેનો ટી-આકારનો બીમ છે. ટી-આકારનો બૂમ એ પરંપરાગત રીતે સ્ટીલ અને/અથવા એલ્યુમિનિયમથી બનેલા ઓટોમેશન સાધનોનો એક સામાન્ય ઘટક છે. તેનો ઉપયોગ ભાગોને એક ઉત્પાદન પગલાથી બીજામાં સ્થાનાંતરિત કરવા માટે થાય છે (ઉદાહરણ તરીકે, પ્રેસથી પંચિંગ મશીન સુધી). ટી-આકારનો બૂમ યાંત્રિક રીતે ટી-બાર સાથે જોડાયેલ છે, અને હાથનો ઉપયોગ સામગ્રી અથવા અપૂર્ણ ભાગોને ખસેડવા માટે થાય છે. ઉત્પાદન અને ડિઝાઇનમાં તાજેતરની પ્રગતિએ મુખ્ય કાર્યાત્મક લાક્ષણિકતાઓના સંદર્ભમાં CFRP T પિયાનોના પ્રદર્શનમાં સુધારો કર્યો છે, જેમાંથી મુખ્ય કંપન, વિચલન અને વિકૃતિ છે.
આ ડિઝાઇન ઔદ્યોગિક મશીનરીમાં કંપન, વિચલન અને વિકૃતિ ઘટાડે છે, અને ઘટકો અને તેમની સાથે કામ કરતી મશીનરીના પ્રદર્શનને સુધારવામાં મદદ કરે છે. કોમ્પોટેક બૂમ વિશે અહીં વધુ વાંચો: "કમ્પોઝિટ ટી-બૂમ ઔદ્યોગિક ઓટોમેશનને વેગ આપી શકે છે."
કોવિડ-૧૯ મહામારીએ રોગ દ્વારા ઉભા થયેલા પડકારોનો ઉકેલ લાવવા માટે કેટલાક રસપ્રદ કમ્પોઝિટ-આધારિત ઉકેલોને પ્રેરણા આપી છે. ઇમેજિન ફાઇબરગ્લાસ પ્રોડક્ટ્સ ઇન્ક. (કિચનર, ઓન્ટારિયો, કેનેડા) આ વર્ષની શરૂઆતમાં બ્રિઘમ અને મહિલા હોસ્પિટલ (બોસ્ટન, મેસેચ્યુસેટ્સ, યુએસએ) દ્વારા ડિઝાઇન અને બનાવવામાં આવેલા પોલીકાર્બોનેટ અને એલ્યુમિનિયમ કોવિડ-૧૯ ટેસ્ટ સ્ટેશનથી પ્રેરિત હતી. ઇમેજિન ફાઇબરગ્લાસ પ્રોડક્ટ્સ ઇન્ક. (કિચનર, ઓન્ટારિયો, કેનેડા) એ ગ્લાસ ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ કમ્પોઝિટ મટિરિયલ્સનો ઉપયોગ કરીને તેનું પોતાનું હળવા સંસ્કરણ વિકસાવ્યું.
કંપનીનું આઇસોબૂથ હાર્વર્ડ મેડિકલ સ્કૂલના સંશોધકો દ્વારા મૂળરૂપે વિકસાવવામાં આવેલી ડિઝાઇન પર આધારિત છે, જે ક્લિનિશિયનોને દર્દીઓથી અલગ ઊભા રહેવા અને ગ્લોવ્ઝ પહેરેલા બાહ્ય હાથથી સ્વેબ પરીક્ષણો કરવાની મંજૂરી આપે છે. બૂથની સામે શેલ્ફ અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ ટ્રે ટેસ્ટ કીટ, પુરવઠો અને દર્દીઓ વચ્ચે ગ્લોવ્ઝ અને રક્ષણાત્મક કવર સાફ કરવા માટે જંતુનાશક વાઇપ્સ ટાંકીથી સજ્જ છે.
ઇમેજિન ફાઇબરગ્લાસ ડિઝાઇન ત્રણ પારદર્શક પોલીકાર્બોનેટ વ્યુઇંગ પેનલ્સને ત્રણ રંગીન ગ્લાસ ફાઇબર રોવિંગ/પોલિએસ્ટર ફાઇબર પેનલ્સ સાથે જોડે છે. આ ફાઇબર પેનલ્સને પોલીપ્રોપીલિન હનીકોમ્બ કોરથી મજબૂત બનાવવામાં આવે છે, જ્યાં વધારાની કઠોરતાની જરૂર હોય છે. કમ્પોઝિટ પેનલને બહારથી સફેદ જેલ કોટથી મોલ્ડ અને કોટ કરવામાં આવે છે. પોલીકાર્બોનેટ પેનલ અને આર્મ પોર્ટ્સ ઇમેજિન ફાઇબરગ્લાસ CNC રાઉટર્સ પર મશિન કરવામાં આવે છે; ફક્ત એવા ભાગો જે ઘરમાં બનાવવામાં આવતા નથી તે મોજા છે. બૂથનું વજન લગભગ 90 પાઉન્ડ છે, તેને બે લોકો સરળતાથી લઈ જઈ શકે છે, તે 33 ઇંચ ઊંડું છે, અને મોટાભાગના પ્રમાણભૂત વ્યાપારી દરવાજા માટે રચાયેલ છે. આ એપ્લિકેશન વિશે વધુ માહિતી માટે, કૃપા કરીને મુલાકાત લો: "ગ્લાસ ફાઇબર કમ્પોઝિટ હળવા COVID-19 ટેસ્ટ બેન્ચ ડિઝાઇનને સક્ષમ કરે છે."
ઓનલાઈન સોર્સબુકમાં આપનું સ્વાગત છે, જે દર વર્ષે કમ્પોઝીટ્સવર્લ્ડ દ્વારા પ્રકાશિત થતી સોર્સબુક કમ્પોઝીટ્સ ઇન્ડસ્ટ્રી બાયર્સ ગાઇડનો સમકક્ષ છે.
કમ્પોઝીટ ટેકનોલોજી ડેવલપમેન્ટ કંપનીની પ્રથમ V-આકારની કોમર્શિયલ સ્ટોરેજ ટાંકી કોમ્પ્રેસ્ડ ગેસ સ્ટોરેજમાં ફિલામેન્ટ વિન્ડિંગના વિકાસની શરૂઆત કરે છે.